번호 검색 :0 저자 :콜레 게시: 2024-05-20 원산지 :Tianchen Laser
선도적인 Tianchen Laser의 기술 엔지니어로서 섬유 레이저 절단기 중국 제조업체인 Chole은 레이저 기계 작업에 대한 광범위한 경험을 갖고 있으며 업계 모범 사례에 정통합니다.이 기사에서는 최적의 결과를 얻고 장비의 수명을 유지할 수 있도록 파이버 레이저를 사용하여 티타늄을 절단하는 모범 사례에 대한 전문 지식을 공유하겠습니다.
파이버 레이저로 티타늄을 절단하는 모범 사례를 살펴보기 전에 이 금속의 고유한 특성을 이해하는 것이 중요합니다.티타늄은 중량 대비 강도가 높고 내부식성이 뛰어나며 극한의 온도를 견딜 수 있는 능력으로 잘 알려져 있습니다.그러나 이러한 특성으로 인해 티타늄을 전통적인 방법으로 절단하기가 어렵습니다.
Tianchen Laser에서 제조한 것과 같은 파이버 레이저 절단기는 티타늄 절단 시 여러 가지 장점을 제공합니다.
높은 정밀도: 파이버 레이저는 고도로 집중된 빔을 생성하여 최소한의 절단폭으로 정밀한 절단이 가능합니다.
빠른 절단 속도: 파이버 레이저의 출력 밀도가 높기 때문에 다른 레이저 기술에 비해 절단 속도가 더 빠릅니다.
열 영향부(HAZ) 감소: 파이버 레이저는 열 영향부를 최소화하여 재료 왜곡 위험을 줄이고 티타늄 가공물의 무결성을 유지합니다.
파이버 레이저로 티타늄을 절단할 때 최상의 결과를 얻으려면 기계 매개변수를 최적화하는 것이 중요합니다.고려해야 할 몇 가지 주요 요소는 다음과 같습니다.
레이저 출력: 티타늄 시트의 두께에 따라 레이저 출력을 조정합니다.두꺼운 재료에는 일반적으로 더 높은 전력이 필요합니다.
절단 속도: 재료 두께와 원하는 가장자리 품질에 따라 적절한 절단 속도를 결정합니다.두꺼운 티타늄의 경우나 더 높은 가장자리 품질이 필요한 경우에는 더 느린 속도가 필요할 수 있습니다.
보조 가스 압력: 고순도 질소 또는 아르곤을 보조 가스로 사용하여 절단 모서리가 산화되지 않도록 보호합니다.재료 두께와 절단 속도에 따라 가스 압력을 조정하십시오.
초점 위치: 깨끗하고 좁은 절단을 보장하고 드로스 형성을 최소화하려면 재료 표면 약간 아래에 초점 위치를 설정합니다.
최적의 절단 결과를 얻으려면 티타늄 가공물의 적절한 준비가 필수적입니다.다음과 같이하세요:
표면 청소: 티타늄 시트에서 먼지, 기름 또는 오염 물질을 제거하여 불순물이 절단 품질에 영향을 미치는 것을 방지합니다.
작업물 고정: 절단 과정 중 움직이지 않도록 티타늄 시트가 절단 베드에 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.
평탄도 확인: 가공물이 평평하고 뒤틀림이나 뒤틀림이 없는지 확인하십시오. 이는 절단 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다.
Tianchen 레이저 파이버 레이저 절단기의 정기적인 유지 관리는 일관된 성능을 보장하고 장비 수명을 연장하는 데 중요합니다.다음은 몇 가지 유지 관리 팁입니다.
광학 장치 청소: 초점 렌즈 및 보호 창을 포함한 레이저 광학 장치를 정기적으로 청소하여 빔 품질을 유지하고 손상을 방지합니다.
소모품 교체: 노즐, 세라믹 등 소모품의 상태를 모니터링하고 필요에 따라 교체하여 절단 성능을 유지합니다.
정기 검사 수행: 갠트리, 드라이브 시스템, 냉각기와 같은 기계 구성 요소를 정기적으로 검사하여 잠재적인 문제를 식별하고 해결합니다.
파이버 레이저 절단기를 작동할 때는 작업 공간에서 자신과 다른 사람을 보호하기 위해 안전을 최우선으로 생각하십시오.
개인 보호 장비(PPE)를 착용하십시오. 기계를 작동할 때는 항상 보안경, 장갑, 보호복 등 적절한 PPE를 착용하십시오.
적절한 환기 보장: 티타늄 절단은 연기와 미립자를 생성하므로 작업 공간에 적절한 환기 및 연기 추출 시스템이 있는지 확인하십시오.
기계 지침을 따르십시오: 사고 또는 장비 손상의 위험을 최소화하려면 Tianchen Laser에서 제공하는 제조업체 지침 및 안전 지침을 준수하십시오.
모범 사례가 있더라도 티타늄 절단 과정에서 문제가 발생할 수 있습니다.다음은 몇 가지 일반적인 문제와 해결 방법입니다.
드로스 형성: 절단 가장자리에 과도한 드로스가 형성되면 보조 가스 압력, 초점 위치 또는 절단 속도를 조정하여 발생을 최소화하십시오.
거친 절단 가장자리: 거칠거나 고르지 않은 절단 가장자리는 레이저 출력이 너무 낮거나 절단 속도가 너무 높거나 보조 가스 압력을 조정해야 함을 나타낼 수 있습니다.
재료 뒤틀림: 절단 중에 티타늄 시트가 뒤틀린 경우 단단히 고정되었는지 확인하고 레이저 매개변수를 조정하여 더 작은 열 영향 영역을 사용하는 것을 고려하십시오.
티타늄 가공용 파이버 레이저 절단기를 선택할 때 다음 요소를 고려하십시오.
레이저 출력: 절단하려는 티타늄 두께를 처리하기에 충분한 레이저 출력을 갖춘 기계를 선택하십시오.
절단 베드 크기: 기계의 절단 베드가 티타늄 작업물의 치수를 수용하는지 확인하십시오.
자동화 기능: 효율성과 생산성을 향상시키기 위해 자동 노즐 교체 또는 재료 처리와 같은 자동화된 기능을 갖춘 기계를 고려하십시오.
서비스 및 지원: 가동 중단 시간을 최소화하고 기계 성능을 최적화하기 위해 신뢰할 수 있는 애프터 서비스와 기술 지원을 제공하는 Tianchen Laser와 같은 평판이 좋은 제조업체를 선택하십시오.
파이버 레이저로 티타늄을 절단하려면 적절한 기계 설정, 재료 준비 및 작업자 전문 지식이 결합되어야 합니다.이 기사에 설명된 모범 사례를 따르면 Tianchen 레이저 파이버 레이저 절단기의 효율성과 수명을 유지하면서 고품질의 정밀 절단을 달성할 수 있습니다.
~에 천천레이저, 우리는 고객의 특정 요구에 맞는 최첨단 광섬유 레이저 절단 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.당사의 기계는 탁월한 성능, 신뢰성 및 사용 편의성을 제공하도록 설계되어 티타늄 및 기타 금속 재료 가공에 이상적인 선택입니다.
파이버 레이저 절단기에 대해 질문이 있거나 더 자세히 알고 싶으시면 주저하지 마시고 Tianchen 레이저 팀에 문의하세요.당사의 숙련된 전문가들은 귀하의 티타늄 절단 응용 분야에 대한 완벽한 솔루션을 찾는 데 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.
