번호 검색 :0 저자 :케빈 게시: 2024-05-08 원산지 :Tianchen Laser
레이저 절단 기계는 다양한 재료를 절단하고 조각하는 데 정밀도, 속도 및 다양성을 제공하여 제조 산업에 혁명을 일으켰습니다.초보자이든 숙련된 전문가이든 레이저 절단기의 잠재력을 최대한 활용하려면 레이저 절단기 사용 방법을 이해하는 것이 필수적입니다.이 종합 가이드에서는 레이저 절단 기술의 기본 사항, 응용 분야, 레이저 절단 기계 작동 모범 사례를 살펴보겠습니다.
레이저 절단은 고출력 레이저 빔을 활용하여 재료를 녹이거나 태우거나 기화시켜 정확한 절단 및 조각을 만드는 열 절단 공정입니다.레이저 빔은 레이저 장치에서 생성되어 노즐을 통해 공작물을 향해 전달됩니다.컴퓨터로 제어되는 노즐이나 작업물의 움직임에 따라 원하는 절단 패턴이 형성됩니다.
1. CO2 레이저 절단기: 이 기계는 전기로 자극된 이산화탄소 가스를 사용하여 파장 10.6mm의 레이저 빔을 생성합니다.CO2 레이저는 효율적이고 비용 효율적이며 유리, 플라스틱, 가죽, 목재 및 아크릴을 포함한 다양한 재료를 절단하고 조각하는 데 적합합니다.
2. 크리스탈 레이저 커팅 머신: 네오디뮴이 첨가된 이트륨 오르토바나데이트(Nd:YVO4), 네오디뮴이 첨가된 이트륨 알루미늄 가닛(Nd:YAG)과 같은 결정 레이저는 고체 레이저 그룹에 속합니다.광섬유 레이저와 유사한 파장을 가지며 금속과 플라스틱 및 세라믹을 포함한 비금속 절단에 적합합니다.
삼. 파이버 레이저 절단기: 파이버 레이저는 유지 관리가 필요 없으며 최소 25,000 레이저 시간의 긴 수명을 가지고 있습니다.강력하고 안정적인 빔을 생성하여 동일한 평균 출력에서 CO2 레이저보다 100배 더 높은 강도를 관리할 수 있습니다.파이버 레이저는 다목적이며 금속, 합금, 비금속, 유리, 목재 및 플라스틱을 포함한 광범위한 재료를 처리할 수 있습니다.이는 제조업체와 전문가, 특히 금속 재료 절단에 선호되는 선택입니다.
레이저 절단 기계는 다음을 포함한 다양한 산업 분야에서 응용됩니다.
1. 자동차 산업: 레이저 절단은 실내 부품, 에어백, 배터리 포일 및 고정자 플레이트와 같은 전기 자동차 부품을 절단하는 데 사용됩니다.
2. 항공우주 산업: 고강도 알루미늄 합금은 레이저 기계로 절단할 수 있어 마감이 좋고 열 영향을 받는 부분이 최소화됩니다.
3. 전자 산업: 레이저 절단은 회로 기판 및 달러 카드와 같은 작고 복잡한 전자 부품을 생산하는 데 이상적입니다.
4. 의료 산업: 레이저 절단기로 고급 판금의 정밀 절단, 파이프 절단, 다양한 의료용 응용이 가능합니다.
파이버 레이저 절단기를 작동하기 전에 제조업체가 제공한 모든 안전 지침을 이해하고 따르는 것이 중요합니다.파이버 레이저 절단기 작동에 대한 단계별 가이드는 다음과 같습니다.
1. 준비: 절단할 금속재를 테이블에 단단히 고정하십시오.금속 시트의 재질과 두께에 따라 레이저 출력, 절단 속도, 초점 거리 및 기타 장비 매개변수를 조정합니다.
2. 레이저 컷 파일 생성: 공작물 도면 프로그래밍 및 전체 보드 절단 레이아웃을 수행합니다.절단을 위해 파일을 절단 소프트웨어 시스템으로 전송합니다.금속 레이저 절단기에는 입력 파일로 벡터 경로가 필요합니다.
3. 레이저 절단 시작: 재료 절단을 시작합니다.오버커팅 후 절단면의 수직성, 거칠기, 버, 드로스 등을 주의 깊게 확인하십시오.절단된 표면을 분석하고 샘플을 검사합니다.절단이 프로세스 요구사항을 충족할 때까지 필요에 따라 매개변수를 조정합니다.
파이버 레이저 절단기는 안전 프로토콜을 엄격하게 준수해야 하는 강력한 도구입니다.운전자는 특별한 교육을 받아야 하며 장비 작동 설명서에 설명된 안전 작동 규칙을 따라야 합니다.몇 가지 주요 안전 고려 사항은 다음과 같습니다.
1. 출입구에 경고표지판을 설치하여 레이저안전관리구역을 표시할 것
2. 작업장에 인화성 또는 폭발성 물질이 없도록 하고 적절한 예방시설을 마련할 것.
3. 장비가 작동 중일 때 작업자는 승인이나 적절한 인계 없이 작업장을 떠나서는 안 됩니다.
4. 레이저를 작동하거나 레이저에 접근할 때는 적절한 레이저 안전 안경과 보호복을 착용하십시오.
5. 레이저 조사 또는 가열 시 연기나 증기가 발생할 수 있는 재료를 가공할 때는 주의하십시오.
레이저 절단기에 투자할 때는 다음과 같은 몇 가지 주요 요소를 고려해야 합니다.
1. 지원: 포괄적인 지원과 교체 부품에 대한 쉬운 접근을 제공하는 신뢰할 수 있는 공급업체를 선택하십시오.
2. 크기: 베드 크기에 따라 절단할 수 있는 최대 재료 크기가 결정됩니다.귀하의 요구 사항을 고려하고 그에 따라 선택하십시오.
3. 힘: 와트수가 높을수록 더 강력하고 빠른 절단이 가능합니다.레이저 절단기가 귀하의 필요에 맞는 충분한 전력을 가지고 있는지 확인하십시오.
4. 호환 가능한 재료: 레이저 절단기가 작업하려는 재료와 호환되는지 확인하고 잠재적인 화재 또는 독성 연기 위험에 유의하십시오.
~에 천천레이저, 우리는 신뢰할 수 있는 고성능 레이저 절단기의 중요성을 이해하고 있습니다.당사의 파이버 레이저 절단기는 다양한 산업의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되어 뛰어난 정밀도, 속도 및 다양성을 제공합니다.선택할 수 있는 다양한 모델을 통해 당사는 얇거나 두꺼운 재료, 금속 또는 비금속을 절단하는 등 모든 응용 분야에 적합한 솔루션을 보유하고 있습니다.
당사의 기계는 고품질 구성 요소와 첨단 기술로 제작되어 오래 지속되는 성능과 최소한의 유지 관리를 보장합니다.우리는 고객에게 포괄적인 지원과 교육을 제공하여 고객이 레이저 절단 기계의 잠재력을 극대화할 수 있도록 돕는 데 자부심을 느낍니다.Tianchen Laser를 선택하시면 귀하의 성공을 위해 헌신하는 파트너에게 투자하고 있다는 것을 믿으실 수 있습니다.
최첨단 광섬유 레이저 절단기로 제조 능력을 향상시키려는 경우 당사의 제품 범위를 살펴보고 지식이 풍부한 당사 팀에 문의하여 맞춤형 안내를 받으시기 바랍니다.Tianchen Laser를 레이저 절단 기술의 잠재력을 최대한 활용하는 파트너로 삼으십시오.
