Tianchen Laser는 파이버 레이저 절단기의 선두 제조업체입니다. 우리는 무역 회사가 아닙니다.우리는 자체 공장과 R&D 팀을 보유하고 있어 제품의 품질을 관리하고 고객에게 경쟁력 있는 가격을 제공할 수 있습니다.
섬유 레이저 절단기 제조업체로 Tianchen Laser를 선택하는 이유는 무엇입니까?
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천천레이저, 신뢰할 수 있는 파이버 레이저 절단기 제조업체입니다.
예, Tianchen 레이저 파이버 레이저 튜브 절단기는 CE 인증을 받았습니다!
우리는 고객의 안전과 규정 준수의 중요성을 이해하고 있습니다.이것이 바로 당사의 광섬유 레이저 튜브 절단기가 엄격한 CE 마킹 요구 사항을 충족하도록 엄격한 테스트와 인증을 받은 이유입니다.세계적으로 인정받는 독립 시험 기관인 TÜV Rheinland가 발행한 이 인증은 당사의 기계가 관련 유럽 보건, 안전 및 환경 보호 표준을 준수함을 의미합니다.
CE 인증은 귀하에게 무엇을 의미합니까?
CE 인증을 받은 Tianchen 레이저 파이버 레이저 튜브 절단기를 선택하면 다음과 같은 제품을 얻을 수 있다는 확신을 가질 수 있습니다.
천천레이저 고객에게 최고의 레이저 절단 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.CE 인증은 안전, 품질 및 고객 만족에 대한 우리의 헌신을 보여주는 한 가지 방법일 뿐입니다.
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1. 배송, 설치 및 교육:
Tianchen 레이저 기계의 배송 리드타임은 일반적으로 영업일 기준 30일입니다.
귀하는 당사 시설에서 무료로 기계를 픽업하도록 선택하거나 고정 요금을 지불하여 귀하의 위치로 기계를 배송받을 수 있습니다.
예, Tianchen Laser는 귀하의 파이버 레이저 절단기를 현장 설치해 드립니다.우리는 또한 귀하가 시작할 수 있도록 기계 작동 방법에 대한 기본 교육을 제공합니다.
2. 보증:
Tianchen Laser는 모든 파이버 레이저 절단기에 대해 2년 보증을 제공합니다.이 보증은 자재 및 제작상의 결함에 적용됩니다.
3. 서비스 및 지원:
예, Tianchen Laser는 귀하의 특정 요구 사항을 충족할 수 있는 다양한 서비스 및 지원 옵션을 제공합니다.당사는 귀하가 기계를 원활하게 작동할 수 있도록 예방적 유지보수, 수리 및 기술 지원을 제공할 수 있습니다.
천천레이저 고객에게 최고의 경험을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.우리는 광섬유 레이저 절단기의 전체 소유 수명주기 동안 귀하를 지원하는 포괄적인 서비스를 제공합니다.
지금 Tianchen Laser에 문의하여 배송, 설치, 교육, 보증 및 서비스 옵션에 대해 자세히 알아보세요.
천천레이저, 귀하의 레이저 절단 전문가!
파이버 레이저 절단기를 구입할 수 있는 곳은 많습니다.가장 일반적인 장소는 다음과 같습니다.
파이버 레이저 절단기를 구입할 장소를 선택할 때 다음 요소를 고려하는 것이 중요합니다.
천천레이저 파이버 레이저 절단기의 선두 제조업체입니다.다년간의 R&D 및 생산 경험을 바탕으로 당사의 제품은 신뢰할 수 있는 품질과 안정적인 성능을 갖추고 있으며 사용자의 깊은 신뢰를 받고 있습니다.Tianchen Laser는 다양한 사용자의 요구를 충족시키기 위해 다양한 모델의 파이버 레이저 절단기를 제공합니다.
파이버 레이저 절단기에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 Tianchen Laser에 문의하세요.
천천레이저, 귀하의 레이저 절단 전문가!
다음은 파이버 레이저 절단기를 구입할 장소를 선택하는 방법에 대한 몇 가지 추가 정보입니다.
다음 팁을 따르면 귀하에게 적합한 파이버 레이저 절단기를 구입할 장소를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기의 절단 폭은 레이저 빔에 의해 제거되는 재료의 폭입니다.일반적으로 밀리미터 단위로 측정됩니다.
파이버 레이저 절단기의 절단 폭은 다음을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다.
일반적으로 파이버 레이저 절단기는 0.1mm ~ 0.5mm의 절단 폭을 달성할 수 있습니다. 이는 레이저 빔이 절단 가장자리에서 0.1mm ~ 0.5mm 너비의 재료를 제거한다는 것을 의미합니다.
다음 표는 1kW 파이버 레이저 절단기의 다양한 재료의 절단 폭을 보여줍니다.
재료 | 두께 | 커프 폭 |
---|---|---|
탄소강 | 1mm | 0.2mm |
스테인레스 스틸 | 1mm | 0.1mm |
알류미늄 | 1mm | 0.15mm |
놋쇠 | 1mm | 0.15mm |
구리 | 1mm | 0.2mm |
다음 표는 4kW 파이버 레이저 절단기의 다양한 재료의 절단 폭을 보여줍니다.
재료 | 두께 | 커프 폭 |
---|---|---|
탄소강 | 2mm | 0.3mm |
스테인레스 스틸 | 2mm | 0.2mm |
알류미늄 | 2mm | 0.25mm |
놋쇠 | 2mm | 0.25mm |
구리 | 2mm | 0.3mm |
이는 단지 일반적인 지침일 뿐이라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 실제 절단 폭은 특정 기계 및 용도에 따라 달라집니다.
천천레이저 파이버 레이저 절단기의 선두 제조업체입니다.다년간의 R&D 및 생산 경험을 바탕으로 당사의 제품은 신뢰할 수 있는 품질과 안정적인 성능을 갖추고 있으며 사용자의 깊은 신뢰를 받고 있습니다.Tianchen Laser는 다양한 사용자의 요구를 충족시키기 위해 다양한 모델의 파이버 레이저 절단기를 제공합니다.
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파이버 레이저 절단기의 절단 정확도는 다음을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다.
일반적으로 파이버 레이저 절단기는 ±0.05mm ~ ±0.2mm의 절단 정확도를 달성할 수 있습니다. 이는 재료의 절단 가장자리가 원하는 위치의 ±0.05mm ~ ±0.2mm 내에 있음을 의미합니다.
다음 표는 1kW 파이버 레이저 절단기의 다양한 재료 절단 정확도를 보여줍니다.
재료 | 두께 | 절단 정확도 |
---|---|---|
탄소강 | 1mm | ±0.05mm |
스테인레스 스틸 | 1mm | ±0.1mm |
알류미늄 | 1mm | ±0.05mm |
놋쇠 | 1mm | ±0.05mm |
구리 | 1mm | ±0.05mm |
다음 표는 4kW 광섬유 레이저 절단기의 다양한 재료 절단 정확도를 보여줍니다.
재료 | 두께 | 절단 정확도 |
---|---|---|
탄소강 | 2mm | ±0.1mm |
스테인레스 스틸 | 2mm | ±0.2mm |
알류미늄 | 2mm | ±0.1mm |
놋쇠 | 2mm | ±0.1mm |
구리 | 2mm | ±0.1mm |
이는 단지 일반적인 지침일 뿐이라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 실제 절단 정확도는 특정 기계 및 응용 분야에 따라 달라집니다.
천천레이저 파이버 레이저 절단기의 선두 제조업체입니다.다년간의 R&D 및 생산 경험을 바탕으로 당사의 제품은 신뢰할 수 있는 품질과 안정적인 성능을 갖추고 있으며 사용자의 깊은 신뢰를 받고 있습니다.Tianchen Laser는 다양한 사용자의 요구를 충족시키기 위해 다양한 모델의 파이버 레이저 절단기를 제공합니다.
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천천레이저, 귀하의 레이저 절단 전문가!
파이버 레이저 절단기의 절단 속도는 다음을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다.
일반적으로 파이버 레이저 절단기는 분당 수 미터에서 분당 수백 미터에 이르는 속도로 다양한 재료를 절단할 수 있습니다. 예를 들어, 1kW 파이버 레이저 절단기는 분당 최대 10m의 속도로 1mm 두께의 탄소강을 절단할 수 있습니다.4kW 파이버 레이저 절단기는 분당 최대 5m의 속도로 2mm 두께의 스테인리스 스틸을 절단할 수 있습니다.
다음 표는 1kW 광섬유 레이저 절단기의 다양한 재료 절단 속도를 보여줍니다.
재료 | 두께 | 절단 속도 |
---|---|---|
탄소강 | 1mm | 분당 10미터 |
스테인레스 스틸 | 1mm | 분당 5미터 |
알류미늄 | 1mm | 분당 15미터 |
놋쇠 | 1mm | 분당 12미터 |
구리 | 1mm | 분당 10미터 |
다음 표는 4kW 광섬유 레이저 절단기의 다양한 재료 절단 속도를 보여줍니다.
재료 | 두께 | 절단 속도 |
---|---|---|
탄소강 | 2mm | 분당 20미터 |
스테인레스 스틸 | 2mm | 분당 10미터 |
알류미늄 | 2mm | 분당 30미터 |
놋쇠 | 2mm | 분당 24미터 |
구리 | 2mm | 분당 20미터 |
이는 단지 일반적인 지침일 뿐이라는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 실제 절단 속도는 특정 기계 및 응용 분야에 따라 달라집니다.
천천레이저 파이버 레이저 절단기의 선두 제조업체입니다.다년간의 R&D 및 생산 경험을 바탕으로 당사의 제품은 신뢰할 수 있는 품질과 안정적인 성능을 갖추고 있으며 사용자의 깊은 신뢰를 받고 있습니다.Tianchen Laser는 다양한 사용자의 요구를 충족시키기 위해 다양한 모델의 파이버 레이저 절단기를 제공합니다.
파이버 레이저 절단기에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 Tianchen Laser에 문의하세요.
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튜브 절단 매개변수를 최적화하여 절단 품질을 향상시키고 절단 비용을 절감하며 절단 공정의 생산성을 높일 수 있습니다.
다음은 튜브 절단 매개변수를 최적화하는 방법에 대한 몇 가지 팁입니다.
이러한 일반적인 팁 외에도 다양한 유형의 튜브 및 다양한 응용 분야에 대한 튜브 절단 매개변수를 최적화하는 데 사용할 수 있는 여러 가지 특정 팁도 있습니다. 예를 들어 벽이 얇은 튜브의 절단 속도는 벽이 두꺼운 튜브의 절단 속도보다 느려야 합니다.
특정 응용 분야에 적합한 매개변수를 결정하려면 자격을 갖춘 공급업체와 상담하는 것이 중요합니다. Tianchen Laser는 귀하의 튜브 절단 응용 분야에 대한 매개변수를 최적화하는 데 도움을 줄 수 있는 숙련된 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다.
천천레이저 파이버 레이저 절단기의 선두 제조업체입니다.다년간의 R&D 및 생산 경험을 바탕으로 당사의 제품은 신뢰할 수 있는 품질과 안정적인 성능을 갖추고 있으며 사용자의 깊은 신뢰를 받고 있습니다.Tianchen Laser는 다양한 사용자의 요구를 충족시키기 위해 다양한 모델의 파이버 레이저 절단기를 제공합니다.
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다음은 튜브 절단 매개변수를 최적화하는 방법에 대한 몇 가지 추가 팁입니다.
이러한 팁을 따르면 튜브 절단 매개변수를 최적화하고 절단 공정의 품질, 비용 및 생산성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
튜브 절단은 튜브를 다양한 모양과 크기로 절단하는 데 사용되는 공정입니다.이는 자동차, 항공우주, 건설 산업을 포함한 많은 산업 분야에서 일반적인 프로세스입니다.
튜브 절단 시 발생할 수 있는 여러 가지 일반적인 문제가 있습니다.가장 일반적인 문제 중 일부는 다음과 같습니다.
1. 버: 버는 튜브의 절단된 가장자리에 생성될 수 있는 작고 날카로운 가장자리입니다.이는 안전에 위험할 수 있으며 최종 제품의 핏과 마감에 문제를 일으킬 수도 있습니다.버(Burr)는 디버링 도구를 사용하여 제거할 수 있습니다.
2. 불순물: 드로스(Dross)는 튜브의 절단된 가장자리에 형성될 수 있는 슬래그입니다.최종 제품의 핏과 마감에 문제가 발생할 수 있습니다.부스러기는 연삭이나 와이어 브러싱으로 제거할 수 있습니다.
3. 열왜곡: 열변형은 레이저로 튜브를 절단할 때 발생할 수 있는 문제입니다.튜브가 휘거나 휘어질 수 있습니다.출력이 낮은 레이저를 사용하거나 절삭유를 사용하면 열 변형을 최소화할 수 있습니다.
4. 가장자리 물결 모양: 가장자리의 물결 모양은 플라즈마 절단기로 튜브를 절단할 때 발생할 수 있는 문제입니다.절단된 가장자리가 물결 모양이거나 고르지 않을 수 있습니다.출력이 더 높은 플라즈마 절단기를 사용하거나 절삭유를 사용하면 모서리 굴곡을 최소화할 수 있습니다.
5. 슬래그 포함: 슬래그 혼입은 순산소 토치로 튜브를 절단할 때 발생할 수 있는 문제입니다.절단면이 슬래그로 오염될 수 있습니다.출력이 더 높은 토치를 사용하거나 절삭유를 사용하면 슬래그 혼입을 최소화할 수 있습니다.
6. 피어싱 문제: 피어싱은 튜브에 구멍을 만드는 과정입니다.레이저 출력이 너무 낮거나 절단 속도가 너무 빠르거나 초점 위치가 정확하지 않으면 피어싱 문제가 발생할 수 있습니다.더 높은 레이저 출력, 더 느린 절단 속도 및 올바른 초점 위치를 사용하면 피어싱 문제를 최소화할 수 있습니다.
7. 절단 각도 문제: 절단 각도는 레이저가 튜브를 절단하는 각도입니다.레이저가 제대로 정렬되지 않거나 튜브가 제자리에 단단히 고정되지 않은 경우 절단 각도 문제가 발생할 수 있습니다.레이저를 적절하게 정렬하고 튜브를 제자리에 고정하면 절단 각도 문제를 최소화할 수 있습니다.
8. 과열: 절단 속도가 너무 느리거나 레이저 출력이 너무 높으면 과열이 발생할 수 있습니다.과열로 인해 튜브가 휘거나 휘어질 수 있습니다.절단 속도를 높이거나 레이저 출력을 낮추면 과열을 최소화할 수 있습니다.
9. 튜브 손상: 레이저 출력이 너무 높거나 절단 속도가 너무 빠르면 튜브가 손상될 수 있습니다.낮은 레이저 출력이나 느린 절단 속도를 사용하면 튜브 손상을 최소화할 수 있습니다.
10. 절단 품질이 좋지 않습니다. 레이저가 제대로 정렬되지 않거나, 절단 속도가 올바르지 않거나, 초점 위치가 올바르지 않으면 절단 품질이 저하될 수 있습니다.레이저를 적절하게 정렬하고, 올바른 절단 속도를 사용하고, 올바른 초점 위치를 사용하면 절단 품질 저하를 최소화할 수 있습니다.
이는 튜브 절단 시 발생할 수 있는 일반적인 문제 중 일부에 불과합니다. 이러한 문제와 해결 방법을 이해함으로써 귀하의 튜브 절단 프로젝트가 성공하도록 도울 수 있습니다.
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다음은 튜브 절단 시 발생하는 일반적인 문제를 해결하는 방법에 대한 몇 가지 추가 팁입니다.
이러한 팁을 따르면 튜브 절단 시 발생하는 일반적인 문제를 해결하고 절단 품질을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
튜브 절단 품질은 다음을 포함한 여러 요인의 영향을 받습니다.
1. 레이저 출력:
2. 절단 속도:
3. 초점 위치:
4. 보조 가스:
5. 재료 특성:
6. 기계 상태:
7. 튜브 모양:
8. 튜브 직경:
9. 절단 각도:
10. 피어싱:
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다음은 튜브 절단 품질을 향상시키는 방법에 대한 몇 가지 추가 팁입니다.
다음 팁을 따르면 튜브 절단 품질을 향상하고 파이버 레이저 절단기에서 최상의 결과를 얻는 데 도움이 될 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기는 다음을 포함하여 다양한 튜브를 절단하는 데 사용할 수 있는 다용도 도구입니다.
이러한 일반적인 유형의 튜브 외에도 파이버 레이저 절단기는 다음을 포함한 다양한 다른 모양을 절단하는 데에도 사용할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기로 절단할 수 있는 튜브의 종류는 레이저의 출력과 튜브의 두께에 따라 다릅니다. 예를 들어, 저전력 파이버 레이저 절단기는 벽이 얇은 원형 튜브만 절단할 수 있는 반면, 고출력 파이버 레이저 절단기는 벽이 두꺼운 사각형 튜브를 절단할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기는 다양한 튜브를 절단하는 데 사용할 수 있는 다재다능하고 강력한 도구입니다. 귀하의 응용 분야에 파이버 레이저 절단기를 사용하려는 경우, 자격을 갖춘 공급업체와 상담하여 귀하의 필요에 맞는 기계를 결정하는 것이 중요합니다.
천천레이저 파이버 레이저 절단기의 선두 제조업체입니다.다년간의 R&D 및 생산 경험을 바탕으로 당사의 제품은 신뢰할 수 있는 품질과 안정적인 성능을 갖추고 있으며 사용자의 깊은 신뢰를 받고 있습니다.Tianchen Laser는 다양한 사용자의 요구를 충족시키기 위해 다양한 모델의 파이버 레이저 절단기를 제공합니다.
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금속판 절단에 대한 매개변수를 최적화하여 절단 품질을 향상시키고 절단 비용을 절감하며 절단 공정의 생산성을 높일 수 있습니다.
다음은 금속 시트 절단을 위한 매개변수를 최적화하는 방법에 대한 몇 가지 팁입니다.
천천레이저 파이버 레이저 절단기의 선두 제조업체입니다.다년간의 R&D 및 생산 경험을 바탕으로 당사의 제품은 신뢰할 수 있는 품질과 안정적인 성능을 갖추고 있으며 사용자의 깊은 신뢰를 받고 있습니다.Tianchen Laser는 다양한 사용자의 요구를 충족시키기 위해 다양한 모델의 파이버 레이저 절단기를 제공합니다.
파이버 레이저 절단기에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 Tianchen Laser에 문의하세요.
천천레이저, 귀하의 레이저 절단 전문가!
다음은 금속 시트 절단을 위한 매개변수를 최적화하는 방법에 대한 몇 가지 추가 팁입니다.
이러한 팁을 따르면 금속판 절단 매개변수를 최적화하고 절단 공정의 품질, 비용 및 생산성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
금속 시트 절단 금속판을 다양한 모양과 크기로 절단하는 데 사용되는 공정입니다.이는 자동차, 항공우주, 건설 산업을 포함한 많은 산업 분야에서 일반적인 프로세스입니다.
금속판 절단 시 발생할 수 있는 몇 가지 일반적인 문제가 있습니다.가장 일반적인 문제 중 일부는 다음과 같습니다.
버: 버는 금속 시트의 절단된 가장자리에 생성될 수 있는 작고 날카로운 가장자리입니다.이는 안전에 위험할 수 있으며 최종 제품의 핏과 마감에 문제를 일으킬 수도 있습니다.버(Burr)는 디버링 도구를 사용하여 제거할 수 있습니다.
쇠똥: 드로스(Dross)는 금속 시트의 절단된 가장자리에 형성될 수 있는 슬래그입니다.최종 제품의 핏과 마감에 문제가 발생할 수 있습니다.부스러기는 연삭이나 와이어 브러싱으로 제거할 수 있습니다.
열왜곡: 열변형은 레이저로 금속판을 절단할 때 발생할 수 있는 문제이다.금속이 휘거나 휘어질 수 있습니다.출력이 낮은 레이저를 사용하거나 절삭유를 사용하면 열 변형을 최소화할 수 있습니다.
가장자리 물결 모양: 가장자리 물결 모양은 플라즈마 절단기로 금속 시트를 절단할 때 발생할 수 있는 문제입니다.절단된 가장자리가 물결 모양이거나 고르지 않을 수 있습니다.출력이 더 높은 플라즈마 절단기를 사용하거나 절삭유를 사용하면 모서리 굴곡을 최소화할 수 있습니다.
슬래그 포함: 슬래그 혼입은 산소 연료 토치로 금속 시트를 절단할 때 발생할 수 있는 문제입니다.절단면이 슬래그로 오염될 수 있습니다.출력이 더 높은 토치를 사용하거나 절삭유를 사용하면 슬래그 혼입을 최소화할 수 있습니다.
이는 금속판 절단 시 발생할 수 있는 일반적인 문제 중 일부에 불과합니다. 이러한 문제와 해결 방법을 이해하면 금속판 절단 프로젝트를 성공적으로 수행하는 데 도움이 될 수 있습니다.
천천레이저 파이버 레이저 절단기의 선두 제조업체입니다.다년간의 R&D 및 생산 경험을 바탕으로 당사의 제품은 신뢰할 수 있는 품질과 안정적인 성능을 갖추고 있으며 사용자의 깊은 신뢰를 받고 있습니다.Tianchen Laser는 다양한 사용자의 요구를 충족시키기 위해 다양한 모델의 파이버 레이저 절단기를 제공합니다.
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천천레이저, 귀하의 레이저 절단 전문가!
금속판 절단의 품질은 다음을 포함한 여러 요인의 영향을 받습니다.
1. 레이저 출력:
2. 절단 속도:
3. 초점 위치:
4. 보조 가스:
5. 재료 특성:
6. 기계 상태:
천천레이저 파이버 레이저 절단기의 선두 제조업체입니다.다년간의 R&D 및 생산 경험을 바탕으로 당사의 제품은 신뢰할 수 있는 품질과 안정적인 성능을 갖추고 있으며 사용자의 깊은 신뢰를 받고 있습니다.Tianchen Laser는 다양한 사용자의 요구를 충족시키기 위해 다양한 모델의 파이버 레이저 절단기를 제공합니다.
파이버 레이저 절단기에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 Tianchen Laser에 문의하세요.
천천레이저, 귀하의 레이저 절단 전문가!
파이버 레이저 절단기는 다양한 금속 시트를 절단하는 데 사용할 수 있는 다목적 도구입니다.파이버 레이저 절단기로 절단할 수 있는 가장 일반적인 유형의 금속 시트는 다음과 같습니다.
이러한 일반적인 금속 외에도 파이버 레이저 절단기는 다음을 포함한 다양한 다른 금속을 절단하는 데에도 사용할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기로 절단할 수 있는 금속 시트의 종류는 레이저의 출력과 금속 시트의 두께에 따라 다릅니다. 예를 들어, 저전력 파이버 레이저 절단기는 얇은 스테인레스 스틸 시트만 절단할 수 있는 반면, 고출력 파이버 레이저 절단기는 두꺼운 티타늄 시트를 절단할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기는 다양한 금속 시트를 절단하는 데 사용할 수 있는 다재다능하고 강력한 도구입니다. 귀하의 응용 분야에 파이버 레이저 절단기를 사용하려는 경우 자격을 갖춘 공급업체와 상담하여 귀하의 필요에 맞는 기계를 결정하는 것이 중요합니다.
천천레이저 파이버 레이저 절단기의 선두 제조업체입니다.다년간의 R&D 및 생산 경험을 바탕으로 당사의 제품은 신뢰할 수 있는 품질과 안정적인 성능을 갖추고 있으며 사용자의 깊은 신뢰를 받고 있습니다.Tianchen Laser는 다양한 사용자의 요구를 충족시키기 위해 다양한 모델의 파이버 레이저 절단기를 제공합니다.
파이버 레이저 절단기에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 Tianchen Laser에 문의하세요.
천천레이저, 귀하의 레이저 절단 전문가!
파이버 레이저 절단기는 다양한 재료를 절단하는 데 사용할 수 있는 강력한 도구입니다.그러나 제대로 사용하지 않으면 위험할 수도 있습니다.파이버 레이저 절단기를 사용할 때 따라야 할 몇 가지 안전 예방 조치는 다음과 같습니다.
이러한 안전 주의사항을 따르면 파이버 레이저 절단기를 사용할 때 사고와 부상을 예방하는 데 도움이 될 수 있습니다.
다음은 따라야 할 몇 가지 추가 안전 예방 조치입니다.
이러한 안전 예방조치를 따르면 파이버 레이저 절단기의 안전한 작동을 보장하는 데 도움이 될 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기를 양호한 상태로 유지하고 서비스 수명을 연장하려면 정기적인 유지 관리를 수행하는 것이 중요합니다.다음은 몇 가지 팁입니다.
일일 유지 관리:
주간 유지 관리:
월간 유지 관리:
이러한 팁을 따르면 광섬유 레이저 절단기가 앞으로 수년 동안 안정적이고 효율적으로 작동하도록 보장할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기를 유지 관리하기 위한 몇 가지 추가 팁은 다음과 같습니다.
이러한 팁을 따르면 광섬유 레이저 절단기가 앞으로 수년 동안 안정적이고 효율적으로 작동하도록 보장할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소는 다음과 같습니다.
1. 전원:
2. 침대 크기:
3. 갠트리 유형:
4. 레이저 소스:
5. 테이블 유형:
6. 기타 요인:
천천레이저 다양한 사용자의 요구를 충족시키기 위해 다양한 광섬유 레이저 절단기를 제공합니다.당사의 기계는 다양한 출력 수준, 베드 크기, 갠트리 유형, 레이저 소스 및 테이블 유형으로 제공됩니다.
다음은 올바른 파이버 레이저 절단기를 선택하기 위한 몇 가지 팁입니다.
천천레이저 파이버 레이저 절단기의 선두 제조업체입니다.다년간의 R&D 및 생산 경험을 바탕으로 당사의 제품은 신뢰할 수 있는 품질과 안정적인 성능을 갖추고 있으며 사용자의 깊은 신뢰를 받고 있습니다.Tianchen Laser는 다양한 사용자의 요구를 충족시키기 위해 다양한 모델의 파이버 레이저 절단기를 제공합니다.
파이버 레이저 절단기에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 Tianchen Laser에 문의하세요.
천천레이저, 귀하의 레이저 절단 전문가!
파이버 레이저 절단기의 가격은 다음 요소에 따라 달라집니다.
힘:
침대 크기:
갠트리 유형:
레이저 소스:
테이블 유형:
기타 요인:
천천레이저 다양한 사용자의 요구를 충족시키기 위해 다양한 광섬유 레이저 절단기를 제공합니다.당사의 기계는 다양한 출력 수준, 베드 크기, 갠트리 유형, 레이저 소스 및 테이블 유형으로 제공됩니다.
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천천레이저, 귀하의 레이저 절단 전문가!
추가 정보:
파이버 레이저 절단기는 다음을 포함한 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
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