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TS2406
Tianchen Laser
가용성 상태: | |
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모델 | TS2406 |
플레이트 작업 영역 | 6m - Φ240mm |
포지셔닝 정확도 | 0.05mm |
위치 조정 정확도 | 0.03mm |
최대.후방 척 이송 속도 | 80m/분 |
최대.가속 | 0.7 |
본체 크기 (3m 먹이주기 포함) | 11450*2200*2100mm |
기계의 총 무게 | 3T |
지원 전력 | 1~3kW |
독립 전기 제어 캐비닛 | 표준 구성 |
튜브 크기 범위 | 둥근 관: Φ15 - Φ230mm 사각 튜브: □15 - □230mm 외접원 직경 ≤ 230mm |
튜브 요구 사항 | 직경< Φ40mm 튜브의 벽 두께 ≥ 1mm 직경 ≥ Φ40mm 벽 두께 ≥ 튜브 직경의 2.5% |
앵글강, 채널강의 절단기능 | 표준 구성 |
클램핑 앵글 스틸 및 채널 스틸 조 | 표준 조 클램핑 범위를 초과하려면 추가 비표준 조가 필요합니다. |
최소튜브 재료 잉여 | 180mm |
척 | 다이센봇 |
척 드라이브 유형 | 공압 척 |
척 공기압 | 0.4 - 0.9MPa |
척 맥스.짐 | 200kg, 30kg/m |
최대.블랭킹 길이 | 25 * ΦD (직경의 25배) |
척 회전 각도 | 제한 없는 ± |
최대.척 속도 | 105RPM/분 |
척 회전 정확도 | ≤ 0.1mm |
척 반복 위치 정확도 | ≤ 0.1mm |
- 레이저 빔은 일반적으로 현대 기계의 파이버 레이저 소스에 의해 생성됩니다.이 레이저는 고도로 집중되고 강력한 광선을 생성합니다.
- 레이저 광의 파장은 절단되는 재료(보통 금속)에 효율적으로 흡수되도록 선택됩니다.
- 레이저 빔은 일련의 거울과 렌즈를 통해 유도되고 초점이 맞춰집니다.이는 매우 정확하고 좁은 절단 경로를 보장합니다.
- 집중된 레이저 빔이 튜브 재료의 표면에 닿습니다.재료는 레이저 광을 흡수하여 빠르게 가열됩니다.
- 이 강렬한 열은 접촉 지점에서 국부적인 용융 또는 기화 효과를 생성합니다.레이저 빔이 프로그래밍된 절단 경로를 따라 이동하면서 얇은 선의 재료를 녹이거나 기화시켜 튜브를 깔끔하게 절단합니다.
- 전체 절단 공정은 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시스템으로 제어됩니다.이 시스템은 절단 경로를 정의하고 그에 따라 레이저 헤드가 움직이도록 지시하는 디지털 디자인 파일을 읽습니다.
- CNC 시스템은 레이저 출력, 절단 속도, 가스 보조(사용된 경우) 등의 기타 매개변수도 제어합니다.
- 가스 보조: 일부 레이저 튜브 절단기는 절단 영역으로 향하는 질소나 산소와 같은 보조 가스를 사용합니다.이 가스는 녹은 재료와 잔해물을 배출하는 데 도움이 되어 절단 품질과 가장자리 청결도를 더욱 향상시킵니다.
- 회전축: 튜브 주변의 복잡한 절단 또는 완전한 원주 절단의 경우 일부 기계에는 레이저 빔이 정지된 상태에서 튜브를 회전시킬 수 있는 회전축이 있을 수 있습니다.
전반적으로 레이저 튜브 절단기는 집중된 레이저 빔의 힘을 활용하여 재료를 정확하게 녹이거나 기화시켜 다양한 직경의 튜브를 깨끗하고 효율적으로 절단합니다.
정확하고 효율적이며 편리한 원형 튜브 절단을 위해 Tianchen Laser의 레이저 튜브 절단기를 선택하십시오.당사의 기계에는 원형 튜브 절단에 최적화된 고출력 파이버 레이저가 장착되어 있으며 360° 자동 척 회전 및 빠른 절단 속도와 같은 고급 기능을 갖추고 있습니다.다양한 직경과 벽 두께의 원형 튜브와 폭넓게 호환되며 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄 및 기타 재료를 가공할 수 있습니다.직관적인 사용자 인터페이스는 작동 및 프로그래밍이 용이하여 작업 효율성을 극대화합니다.