번호 검색 :0 저자 :노련한 엔지니어 Chole 게시: 2024-05-14 원산지 :Tianchen Laser
작성자: Chole, Tianchen Laser의 수석 응용 엔지니어
중국 최고의 파이버 레이저 절단기 제조업체 중 하나인 Tianchen Laser의 수석 응용 엔지니어로서 저는 전 세계 고객이 자신의 요구에 맞는 최고의 레이저 기술을 선택하고 구현하도록 돕는 특권을 누렸습니다.최근 몇 년 동안 파이버 레이저가 부상하면서 제가 듣는 일반적인 질문은 다음과 같습니다. 파이버 레이저는 절단 응용 분야에서 기존 CO2 및 Nd:YAG 레이저와 어떻게 비교됩니까?
이 기사에서는 이러한 레이저 유형 간의 주요 차이점을 심층적으로 살펴보고 파이버 레이저 기술의 고유한 장점을 강조하겠습니다.레이저 재료 가공에 대한 광범위한 경험을 바탕으로 파이버 레이저가 귀하의 비즈니스에 적합한 선택인지 판단하는 데 도움이 되는 실용적인 통찰력을 공유하겠습니다.뛰어들어보자!
파이버 레이저는 레이저 절단 산업에 혁명을 일으킨 최첨단 기술입니다.가스 또는 수정 레이저 매체를 사용하는 CO2 및 Nd:YAG 레이저와 달리 광섬유 레이저는 특수 광섬유 케이블 내에서 고출력 빔을 생성합니다.
이 섬유는 희토류 원소(일반적으로 이테르븀)로 도핑되고 다이오드 레이저로 펌핑됩니다.다이오드의 빛이 이테르븀 원자와 상호 작용하면 원자가 여기되어 일반적으로 약 1070nm의 특정 파장에서 광자를 방출하게 됩니다.
방출된 빛은 거울 역할을 하는 광섬유 브래그 격자에 의해 유도되어 광섬유를 통해 앞뒤로 반사되면서 증폭됩니다.이는 공진기 효과를 생성하여 각 패스마다 레이저 빔의 강도를 높일 수 있습니다.
이 독특한 섬유 기반 설계는 CO2 및 Nd:YAG 레이저에 비해 섬유 레이저에 몇 가지 뚜렷한 이점을 제공합니다.
우수한 빔 품질: 파이버 레이저는 발산이 적고 초점 크기가 작은 매우 높은 품질의 빔을 생성합니다.이를 통해 열 영향을 받는 부분을 최소화하면서 매우 정확하고 좁은 절단이 가능합니다.
높은 절단 속도: 파이버 레이저의 높은 출력 밀도와 탁월한 빔 품질 덕분에 특히 얇은 재료에서 매우 빠른 절단 속도가 가능합니다.이는 처리량과 생산성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
에너지 효율성: 파이버 레이저는 입력 전력을 다른 레이저 유형보다 훨씬 더 효율적으로(일반적으로 약 30-35%) 광학 전력으로 변환합니다.이는 전기 비용의 상당한 절감으로 이어집니다.
신뢰성 및 낮은 유지 관리: 공진기에 움직이는 부품이나 거울이 없기 때문에 파이버 레이저는 본질적으로 CO2 또는 Nd:YAG 레이저보다 더 견고하고 안정적입니다.서비스 빈도가 낮고 다이오드 수명이 더 깁니다.
컴팩트한 설치 공간: 전체 섬유 디자인으로 인해 바닥 공간을 최소화하는 매우 컴팩트한 레이저 소스가 가능합니다.이는 생산 면적이 제한된 매장의 주요 이점입니다.
파이버 레이저의 이점을 완전히 이해하려면 이를 다른 두 가지 주요 산업용 레이저 유형인 CO2 및 Nd:YAG와 비교하는 것이 도움이 됩니다.
CO2 레이저는 다양한 재료를 처리할 수 있는 다용성과 능력으로 오랫동안 알려져 왔으며 레이저 절단의 주력 제품이었습니다.그러나 파이버 레이저에 비해 몇 가지 제한 사항이 있습니다.
낮은 효율성: CO2 레이저는 일반적으로 입력 전력의 10-15%만 광 전력으로 변환하므로 운영 비용이 증가합니다.
느린 절단 속도: CO2 레이저의 더 긴 파장(10.6미크론)과 낮은 빔 품질로 인해 특히 얇은 금속의 절단 속도가 제한됩니다.
더 큰 크기: CO2 레이저의 가스 기반 공진기는 파이버 레이저 소스보다 훨씬 크기 때문에 더 큰 기계 설치 공간이 필요합니다.
높은 유지 관리: CO2 레이저에는 공진기 광학 및 터빈과 같이 자주 교체해야 하는 소모성 부품이 더 많습니다.
Nd:YAG 레이저는 CO2보다 절단에 덜 일반적이지만 드릴링 및 조각을 위한 높은 피크 출력과 같은 몇 가지 고유한 기능을 제공합니다.그러나 파이버 레이저에 비해 다음과 같은 단점도 있습니다.
낮은 빔 품질: Nd:YAG 레이저는 파이버 레이저보다 빔 품질이 낮고 발산이 높아 절단 정밀도가 제한됩니다.
CW 모드의 제한된 출력: Nd:YAG 레이저는 펄스 모드에서 탁월하지만 연속파 출력은 파이버 레이저보다 낮기 때문에 절단 속도가 느려집니다.
높은 유지 관리: CO2 레이저와 마찬가지로 Nd:YAG 레이저는 파이버 레이저보다 소모 부품이 많고 유지 관리 요구 사항이 더 높습니다.
파이버 레이저 기술의 분명한 장점을 고려할 때 파이버 레이저가 절단 요구 사항에 가장 적합한 선택인지 궁금할 수 있습니다.모든 응용 분야는 고유하지만 파이버 레이저는 많은 산업과 재료에 탁월한 옵션입니다.
파이버 레이저는 강철, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 및 황동을 포함하여 얇고 중간 크기의 금속을 절단하는 데 특히 적합합니다.복잡한 형상과 미세한 세부 사항을 처리하는 데 탁월하므로 정밀 부품 제조에 이상적입니다.
파이버 레이저 절단의 이점을 누릴 수 있는 산업에는 자동차, 항공우주, 전자, 의료 기기, 간판 등이 포함됩니다.파이버 레이저는 절단 속도가 빠르고 운영 비용이 낮기 때문에 생산성과 수익성을 높이려는 모든 기업에 현명한 선택이 됩니다.
즉, CO2 또는 Nd:YAG 레이저가 선호되는 경우가 있습니다.1인치가 넘는 매우 두꺼운 재료의 경우 일반적으로 CO2 레이저가 더 나은 절단 성능을 제공합니다.드릴링이나 깊은 조각과 같은 특수 응용 분야의 경우 Nd:YAG 레이저의 높은 피크 출력이 유리할 수 있습니다.
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