번호 검색 :0 저자 :노련한 엔지니어 Chole 게시: 2024-05-24 원산지 :Tianchen Laser
선도적인 Tianchen Laser의 기술 엔지니어로서 섬유 레이저 절단기 중국 제조업체인 Chole은 반사 금속 작업에 대한 광범위한 경험을 갖고 있으며 레이저 절단 공정에서 발생하는 고유한 문제를 이해하고 있습니다.최첨단 파이버 레이저 기술과 전문 지식을 바탕으로 당사는 이러한 문제를 극복하고 반사율이 가장 높은 재료에서도 고품질의 정확한 절단을 달성할 수 있는 효과적인 전략을 개발했습니다.
알루미늄, 구리, 황동, 금과 같은 반사성 금속은 표면 반사율이 높기 때문에 파이버 레이저 절단에 심각한 문제를 제기합니다.레이저 빔이 이러한 금속 표면에 닿으면 에너지의 상당 부분이 반사되어 재료가 흡수하는 에너지의 양이 줄어듭니다.이로 인해 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다.
절단 효율성 감소: 에너지 흡수가 낮기 때문에 반사가 없는 금속 절단에 비해 절단 속도가 느려지고 공정 효율성이 감소합니다.
역반사 위험 증가: 반사된 레이저 에너지는 빔 경로를 따라 다시 이동하여 레이저 소스나 기타 광학 구성 요소를 손상시킬 수 있습니다.
일관되지 않은 절단 품질: 금속 표면 전반에 걸쳐 다양한 반사율로 인해 에너지 흡수가 일관되지 않아 절단이 고르지 않고 가장자리 품질이 저하될 수 있습니다.
절단 공정 시작의 어려움: 레이저 에너지가 절단 시작 시 재료를 녹이고 기화시키기에 충분하지 않을 수 있으므로 반사율이 높으면 절단 공정을 시작하기가 어려울 수 있습니다.
파이버 레이저로 반사 금속을 성공적으로 절단하려면 높은 반사율의 영향을 완화하고 일관된 고품질 결과를 보장하기 위해 여러 가지 전략을 사용할 수 있습니다.
파장 선택: 녹색 또는 UV 레이저와 같이 파장이 짧은 파이버 레이저는 이러한 재료에 의한 흡수율이 높기 때문에 반사 금속을 절단하는 데 더 효과적일 수 있습니다.그러나 이러한 레이저는 표준 1.06미크론 파이버 레이저보다 덜 일반적이고 가격이 더 비쌉니다.
빔 편광 제어: 레이저 빔의 원형 편광은 반사되는 에너지의 양을 줄이고 반사 금속에 의한 레이저 흡수를 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.이는 1/4 파장판과 같은 특수 광학 부품을 사용하여 달성할 수 있습니다.
보조 가스 최적화: 질소나 아르곤과 같은 적절한 보조 가스를 사용하면 플라즈마 형성을 억제하고 재료에 대한 레이저 에너지의 결합을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.보조 가스 압력과 유속은 절단되는 특정 금속과 두께에 맞게 신중하게 최적화되어야 합니다.
빔 경사 및 초점 위치: 레이저 빔의 입사각과 재료 표면을 기준으로 초점 위치를 조정하면 반사를 줄이고 에너지 흡수를 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.약간 수직에서 벗어난 빔 각도와 표면 바로 아래의 초점 위치가 효과적일 수 있습니다.
펄스 성형 및 변조: 레이저 펄스의 시간적 프로필을 조정하고 펄스 변조 기술을 사용하면 레이저 에너지와 반사 금속의 결합을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.여기에는 짧은, 높은 피크 전력 펄스를 사용하거나 펄스 주파수 및 지속 시간을 변조하는 것이 포함될 수 있습니다.
표면 준비: 절단 전에 반사 금속에 얇은 무반사 코팅이나 표면 처리를 적용하면 레이저 에너지 흡수를 높이는 데 도움이 될 수 있습니다.여기에는 흡수력이 더 높은 표면층을 만들기 위해 페인트, 테이프 또는 화학적 에칭을 사용하는 것이 포함될 수 있습니다.
위에서 언급한 전략 외에도, 반사 금속에서 최상의 결과를 얻으려면 파이버 레이저 절단 매개변수를 최적화하는 것이 중요합니다.고려해야 할 주요 매개변수는 다음과 같습니다.
레이저 출력: 반사율을 극복하고 절단을 위한 충분한 에너지 흡수를 달성하려면 더 높은 레이저 출력이 필요할 수 있습니다.그러나 전력이 너무 많으면 반사가 증가하고 레이저 시스템이 손상될 수 있습니다.
절단 속도: 적절한 에너지 입력과 반사 금속의 완전한 용융 및 기화를 보장하려면 더 느린 절단 속도가 필요할 수 있습니다.최적의 속도는 재료, 두께, 레이저 출력에 따라 달라집니다.
펄스 매개변수: 펄스 광섬유 레이저의 경우 펄스 지속 시간, 주파수 및 피크 출력을 최적화하여 레이저 에너지와 반사 금속의 결합을 개선해야 합니다.피크 전력이 더 높은 짧은 펄스는 이러한 재료를 절단하는 데 더 효과적일 수 있습니다.
보조 가스 압력 및 유량: 보조 가스 매개변수는 충분한 압력과 유량을 제공하여 플라즈마 형성을 억제하고 절단 커프에서 용융된 재료가 효율적으로 배출되도록 조정해야 합니다.반사되지 않는 재료에 비해 반사 금속을 절단하려면 더 높은 압력과 유속이 필요할 수 있습니다.
초점 크기: 초점 크기가 작을수록 에너지 밀도를 높이고 반사 금속 절단을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.그러나 과도한 반사와 레이저 시스템의 잠재적인 손상을 방지하려면 균형을 맞춰야 합니다.
각 반사 금속에는 고유한 문제가 있으며 파이버 레이저로 절단할 때 특별한 고려 사항이 필요합니다.
알루미늄: 알루미늄은 열 전도성이 높기 때문에 열 영향부(HAZ)가 더 커지고 드로스 형성이 증가할 수 있습니다.더 높은 레이저 출력, 더 느린 절단 속도, 최적화된 보조 가스 매개변수를 사용하면 이러한 문제를 완화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
구리: 구리는 반사율이 매우 높아 파이버 레이저로 절단하기 가장 어려운 금속 중 하나입니다.충분한 흡수를 얻으려면 녹색 또는 UV 레이저가 필요할 수 있으며 표면 준비 기술은 절단 공정을 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.
황동: 구리와 아연의 합금인 황동 역시 반사율이 높으며 표준 1.06미크론 파이버 레이저로 절단하기 어려울 수 있습니다.보조 가스, 초점 위치 및 펄스 매개변수를 최적화하면 황동 절단 성능을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.
파이버 레이저로 반사 금속을 절단할 때는 안전을 최우선으로 생각하고 잠재적인 위험으로부터 작업자와 장비를 모두 보호하는 것이 중요합니다.
후면 반사 보호: 레이저 소스 및 기타 광학 구성 요소의 손상을 방지하려면 적절한 후면 반사 보호 조치를 취해야 합니다.여기에는 광학 절연체, 빔 트랩 및 안전 셔터의 사용이 포함될 수 있습니다.
개인 보호 장비(PPE): 작업자는 사용되는 레이저 파장 및 전력에 맞는 광학 밀도를 갖춘 레이저 안전 안경을 포함하여 적절한 PPE를 착용해야 합니다.뜨거운 파편과 연기로부터 보호하기 위해 보호복, 장갑 및 호흡기도 필요할 수 있습니다.
밀폐된 절단 영역: 파이버 레이저 절단 기계에는 반사된 레이저 에너지를 포함하고 작업자가 노출되지 않도록 보호할 수 있는 밀폐된 절단 영역이 장착되어 있어야 합니다.인클로저는 흩어진 레이저 빔이 빠져나가는 것을 방지하도록 설계되어야 합니다.
적절한 접지 및 차폐: 정전기 축적 및 잠재적인 아크 발생을 방지하려면 기계와 작업물을 적절하게 접지해야 합니다.레이저 빔 경로와 전기 부품을 차폐하면 전자기 간섭 및 반사로 인한 손상 위험을 줄이는 데도 도움이 될 수 있습니다.
~에 천천레이저, 우리는 파이버 레이저로 반사 금속을 절단할 때의 어려움을 이해하고 고객이 이러한 응용 분야에서 성공할 수 있도록 지원하는 고급 솔루션을 개발했습니다.당사의 최첨단 광섬유 레이저 절단기에는 다음이 장착되어 있습니다.
반사 금속을 효율적이고 일관되게 절단하는 데 필요한 에너지를 전달할 수 있는 고출력, 고품질 파이버 레이저 소스입니다.
레이저-재료 상호 작용을 최적화하고 절단 성능을 향상시키기 위한 빔 편광 제어 및 펄스 성형 옵션을 포함한 고급 빔 전달 및 제어 시스템입니다.
반사성 금속 절단을 위한 최적의 보조 가스 매개변수를 보장하기 위해 압력과 유속을 정밀하게 제어하는 지능형 보조 가스 공급 시스템입니다.
통합된 후방 반사 보호 및 안전 기능을 갖춘 견고하고 밀폐된 절단 영역으로 작업자와 장비를 모두 보호합니다.
사용자가 반사 금속 절단을 위한 최상의 설정을 신속하게 결정하는 데 도움이 되는 매개변수 데이터베이스와 최적화 도구가 내장된 사용자 친화적인 소프트웨어입니다.
최첨단 장비 외에도 전문 엔지니어와 기술자로 구성된 팀은 고객이 반사 금속 절단 문제를 극복하고 최상의 결과를 얻을 수 있도록 항상 지침과 지원을 제공할 준비가 되어 있습니다.
파이버 레이저를 사용하여 반사 금속을 절단하면 표면 반사율이 높아 독특한 문제가 발생하지만 올바른 전략, 장비 및 전문 지식을 사용하면 이러한 문제를 극복할 수 있습니다.반사율 문제를 이해하고, 레이저 흡수를 개선하고, 절단 매개변수를 최적화하고, 안전을 우선시하는 효과적인 전략을 사용함으로써 제조업체는 파이버 레이저로 반사 금속을 성공적으로 절단하고 고품질의 정밀한 결과를 얻을 수 있습니다.
Tianchen Laser는 고객에게 가장 진보된 파이버 레이저 절단 솔루션과 반사 금속 절단에 성공하는 데 필요한 지식과 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.당사 팀의 광범위한 경험 및 전문 지식과 결합된 당사의 최첨단 기계는 고객이 가장 까다로운 반사 금속 절단 응용 분야도 자신 있게 다룰 수 있도록 보장합니다.
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