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파이버 레이저의 파장은 절단 성능에 어떤 영향을 줍니까?

번호 검색 :0     저자 :콜레     게시: 2024-05-15      원산지 :Tianchen Laser

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파이버 레이저의 파장은 절단 성능에 어떤 영향을 줍니까?

파이버 레이저 절단 성능의 비밀: 파장의 영향 이해


작성자: Tianchen Laser의 수석 응용 엔지니어 Chloe


Tianchen Laser의 수석 엔지니어로서 중국 최고의 파이버 레이저 절단기 제조업체, 저는 전 세계 고객과 협력하여 절단 공정을 최적화하기 위해 10년 이상을 보냈습니다.이번 경험을 통해 레이저 커팅 성능에 영향을 미치는 요소에 대해 깊이 있게 이해하게 되었는데, 그 중 가장 중요한 요소 중 하나가 바로 레이저 자체의 파장입니다.이 기사에서는 파이버 레이저의 고유한 파장이 탁월한 절단 기능에 어떻게 기여하는지, 그리고 파이버 레이저가 다른 레이저 기술과 차별화되는 점에 대해 자세히 살펴보겠습니다.


파이버 레이저 파장의 장점


파이버 레이저는 근적외선 스펙트럼에 속하는 약 1070나노미터(nm)의 파장에서 작동합니다.이 특정 파장은 금속 절단 응용 분야에 몇 가지 주요 이점을 제공합니다.


금속에 대한 높은 흡수성


1070nm 파장은 강철, 스테인레스 스틸, 알루미늄, 구리 및 황동을 포함한 광범위한 금속에 쉽게 흡수됩니다.이러한 높은 흡수율은 레이저 에너지가 재료에 효율적으로 전달되어 반사율과 열 영향부(HAZ)가 최소화된 빠르고 깨끗한 절단이 가능하다는 것을 의미합니다.


대조적으로, 약 10,600nm의 훨씬 더 긴 파장에서 작동하는 CO2 레이저는 금속, 특히 알루미늄 및 구리와 같은 반사 물질에 잘 흡수되지 않습니다.이로 인해 절단 속도가 느려지고 전력 소비가 증가하며 잠재적인 품질 문제가 발생할 수 있습니다.


더 작은 초점 크기


더 짧은 파이버 레이저 파장의 또 다른 이점은 CO2 레이저에 비해 훨씬 더 작은 스폿 크기에 초점을 맞출 수 있다는 것입니다.이는 파장과 초점 직경 사이의 반비례 관계에 기인합니다. 파장이 감소하면 달성 가능한 최소 초점 크기도 감소합니다.


초점이 맞춰진 지점이 작을수록 출력 밀도가 높아져 파이버 레이저가 두꺼운 재료를 절단하고 절단 속도를 높일 수 있습니다.또한 레이저는 더 좁은 절단 폭과 더 좁은 모서리 반경을 생성할 수 있으므로 더 미세한 디테일과 복잡한 형상을 허용합니다.

파이버 레이저의 파장은 절단 성능에 어떤 영향을 줍니까?

섬유 전달 및 유연성


광섬유 레이저의 1070nm 파장은 유연한 광섬유를 통한 전송에 매우 적합하며, 이는 CO2 레이저와 함께 사용되는 거울 기반 빔 전달 시스템에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다.


광섬유 전달은 더 효율적이며 장거리에서 전력 손실이 적습니다.이를 통해 기계 레이아웃의 유연성이 향상되고 레이저를 로봇 시스템 또는 자동화된 자재 취급 장비와 쉽게 통합할 수 있습니다.


또한 광케이블 전달은 조정하거나 교체할 미러나 광학 장치가 없기 때문에 유지 관리 및 정렬 요구 사항을 단순화합니다.이를 통해 기계 수명 전체에 걸쳐 가동 중지 시간과 운영 비용이 줄어듭니다.


파장별 매개변수로 절단 성능 최적화


1070nm 파장의 파이버 레이저는 금속 절단 성능을 위한 강력한 기반을 제공하지만 최적의 결과를 얻으려면 여전히 공정 매개변수를 신중하게 선택해야 합니다.몇 가지 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.


보조 가스 선택


보조 가스의 선택은 특히 반사율과 열 특성이 다른 금속을 가공할 때 절단 품질과 속도에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.


예를 들어, 연강을 절단할 때 산소는 종종 절단 속도와 가장자리 품질을 향상시키는 발열 반응을 촉진하기 위한 보조 가스로 사용됩니다.그러나 알루미늄 및 구리와 같이 반사율이 높은 금속의 경우 일반적으로 후면 반사 및 노즐 손상 위험을 최소화하기 위해 질소 또는 압축 공기가 사용됩니다.


펄스 형성 및 변조


파이버 레이저는 특정 재료 및 두께에 대한 절단 성능을 최적화하도록 조정할 수 있는 고급 펄스 형성 및 변조 기능을 제공합니다.


펄스 지속 시간, 피크 전력, 펄스 주파수 등의 매개변수를 조정함으로써 사용자는 레이저와 재료의 상호 작용을 미세 조정하여 원하는 속도, 품질 및 최소 열 입력의 균형을 달성할 수 있습니다.

Co 문제 해결 파이버 레이저의 파장이 절단 성능에 어떤 영향을 미치나요?

노즐 및 포커싱 광학 선택


노즐과 초점 광학 장치의 선택은 특히 파이버 레이저로 달성할 수 있는 작은 점 크기로 작업할 때 절단 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.


노즐 직경, 격리 거리 및 가스 압력은 절단할 특정 재료와 두께에 맞게 최적화되어야 합니다.마찬가지로, 포커싱 렌즈의 초점 길이와 유형(예: 시준, 포커싱)은 원하는 스폿 크기와 초점 심도를 기준으로 선택해야 합니다.


Tianchen Laser의 응용 엔지니어는 고객과 긴밀히 협력하여 파이버 레이저의 고유한 파장 특성에 최적화된 절단 매개변수 데이터베이스를 개발합니다.1070nm 파장의 고유한 장점과 미세 조정 프로세스 매개변수를 활용하여 사용자가 속도, 품질 및 효율성 측면에서 최상의 절단 결과를 얻을 수 있도록 돕습니다.


Tianchen 레이저의 차이를 경험해보세요


파이버 레이저 절단기의 선두 제조업체로서, 천천레이저 는 오늘날 경쟁이 치열한 제조 환경에서 고객이 성공할 수 있도록 고객에게 가장 앞선 기술과 전문가 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.당사의 기계에는 고품질 파이버 레이저 소스, 정밀 빔 전달 시스템 및 사용자 친화적인 제어 인터페이스가 장착되어 있어 광범위한 응용 분야에 대한 절단 성능을 쉽게 최적화할 수 있습니다.


그러나 고객에 대한 우리의 약속은 단순히 최고급 장비를 제공하는 것 이상입니다.당사의 글로벌 서비스 및 지원 전문가 네트워크는 연중무휴 24시간 이용 가능하여 장비가 최고 성능으로 작동할 수 있도록 교육, 기술 지원 및 유지 관리를 제공합니다.또한 당사는 귀하가 투자를 최대한 활용할 수 있도록 애플리케이션 컨설팅, 샘플 테스트, 매개변수 개발 등 다양한 부가 가치 서비스를 제공합니다.


금속 절단 능력을 한 단계 더 발전시키고 싶다면 Tianchen Laser의 차이점을 경험해 보시기 바랍니다. 오늘 저희에게 연락하십시오 전문 응용 엔지니어 중 한 명과 상담을 예약하고 광섬유 레이저 절단기가 생산 목표 달성에 어떻게 도움이 될 수 있는지 알아보십시오.Tianchen Laser를 사용하면 모든 단계에서 성공을 위해 헌신하는 파트너를 갖게 됩니다.


2024년 종합 가이드: 레이저 절단 기술 및 기계 익히기

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