번호 검색 :0 저자 :콜레 게시: 2024-06-05 원산지 :Tianchen Laser
빔 전달 시스템은 중요한 구성 요소입니다. 섬유 레이저 절단기는 빔 품질과 안정성을 유지하면서 소스에서 절단 헤드까지 고출력 레이저 빔을 전달하는 역할을 담당합니다.로서 천천레이저 업계에서 폭넓은 경험을 보유한 엔지니어인 나 Chloe는 빔 전달 시스템의 작동 방식과 금속 재료의 정밀한 고품질 절단을 달성하는 데 있어 빔 전달 시스템의 중요성을 깊이 이해하고 있습니다.이 블로그 게시물에서는 파이버 레이저 절단기의 빔 전달 시스템의 주요 구성 요소와 기능을 살펴보겠습니다.
파이버 레이저 절단기에서 빔 전달 시스템은 파이버 레이저 소스에서 절단 헤드까지 레이저 빔을 안내하기 위해 함께 작동하는 여러 주요 구성 요소로 구성됩니다.이러한 구성 요소에는 다음이 포함됩니다.
광섬유 케이블
빔 콜리메이터
빔 확장기
빔 스위치(옵션)
빔 벤더(옵션)
포커싱 렌즈가 있는 커팅 헤드
각 구성 요소는 전달 과정 전반에 걸쳐 레이저 빔의 품질, 출력 및 초점을 유지하는 데 중요한 역할을 하여 금속 재료를 정밀하고 효율적으로 절단할 수 있습니다.
레이저 빔의 이동은 광섬유 레이저 소스에서 시작되며, 여기에서 레이저 빔이 생성되어 유연한 광섬유 케이블에 결합됩니다.광섬유 레이저 절단기에서 광섬유 케이블은 일반적으로 레이저 출력 및 응용 분야에 따라 코어 직경이 10~50미크론인 단일 모드 광섬유입니다.
광섬유 케이블은 미러 기반 시스템과 같은 기존 빔 전달 방법에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다.
낮은 전력 손실: 광섬유 케이블은 감쇠가 매우 낮아 전력 손실을 최소화하면서 레이저 빔을 장거리에 전달할 수 있습니다.
유연성: 광섬유 케이블의 유연한 특성으로 인해 기계 모션 시스템에 쉽게 통합될 수 있어 빔 품질을 저하시키지 않고 커팅 헤드가 자유롭게 움직일 수 있습니다.
빔 품질 보존: 단일 모드 광섬유는 높은 빔 품질과 레이저 소스의 낮은 발산을 유지하여 작업물에 단단히 집중된 지점을 보장합니다.
유지 관리 감소: 광섬유 케이블은 미러 기반 시스템에 비해 정렬 불량, 오염 및 손상에 덜 민감하므로 유지 관리 요구 사항이 줄어듭니다.
광섬유 케이블은 정확한 정렬과 최소 전력 손실을 보장하는 특수 광섬유 커넥터를 사용하여 레이저 소스와 빔 콜리메이터에 안전하게 연결됩니다.
광섬유 케이블을 빠져나온 후 레이저 빔은 빔 콜리메이터로 들어갑니다.콜리메이터는 광섬유에서 발산하는 빔을 시준된 빔으로 변환하도록 설계된 하나 이상의 렌즈로 구성된 광학 어셈블리입니다. 즉, 광선이 서로 평행합니다.
빔 콜리메이터는 파이버 레이저 소스의 특성과 원하는 빔 직경에 맞게 세심하게 설계 및 조정되었습니다.빔 품질을 유지하고 레이저 빔이 작업물의 좁은 지점에 집중될 수 있도록 하려면 적절한 시준이 필수적입니다.
일부 파이버 레이저 절단기에서는 시준된 빔이 절단 헤드에 도달하기 전에 빔 확장기를 통과합니다.빔 확장기는 시준을 유지하면서 시준된 빔의 직경을 증가시키는 광학 어셈블리입니다.
빔 확장기의 주요 목적은 커팅 헤드의 포커싱 렌즈 요구 사항에 맞게 빔 직경을 조정하는 것입니다.빔 확장기를 사용하면 초점 거리가 더 긴 렌즈를 사용할 수 있으므로 피사계 심도가 향상되고 두꺼운 재료를 절단하는 능력이 향상됩니다.
빔 확장기는 일반적으로 텔레스코픽 구성으로 배열된 두 개 이상의 렌즈로 구성되며, 렌즈 사이의 간격에 따라 확장 비율이 결정됩니다.렌즈는 전력 손실을 최소화하고 빔 품질을 유지하기 위해 신중하게 선택되고 코팅되었습니다.
일부 광섬유 레이저 절단기에서는 빔 스위치 또는 빔 벤더와 같은 추가 구성 요소가 빔 전달 시스템에 통합될 수 있습니다.
빔 스위치는 레이저 빔을 여러 절단 헤드 또는 워크스테이션으로 향하게 하는 광기계식 장치입니다.이는 여러 부품을 동시에 절단해야 하는 대량 생산 환경이나 자동 자재 처리 시스템이 있는 기계에서 특히 유용합니다.
빔 벤더는 거울을 사용하여 레이저 빔의 방향을 바꾸는 광학 어셈블리입니다.이는 레이저 소스에 대해 절단 헤드를 특정 각도로 배치해야 하거나 빔이 장애물 주위를 향해야 하는 기계에 유용할 수 있습니다.
빔 스위치와 빔 벤더는 모두 전력 손실을 최소화하고 빔 품질을 유지하도록 설계되어 레이저 빔이 원하는 특성으로 절단 헤드에 도달하도록 보장합니다.
빔 전달 시스템에서 레이저 빔의 최종 목적지는 절단 헤드입니다.절단 헤드는 초점 렌즈, 노즐 및 보조 가스 전달 시스템을 수용하는 복잡한 어셈블리입니다.
포커싱 렌즈는 커팅 헤드의 중요한 구성 요소로 시준된 레이저 빔을 금속 가공물의 표면에 포커싱하는 역할을 합니다.렌즈는 일반적으로 고품질 광학 유리 또는 용융 실리카로 만들어지며 특수 반사 방지 코팅이 되어 있어 전력 손실을 최소화하고 고출력 레이저 빔으로 인한 손상을 방지합니다.
초점 렌즈의 초점 길이와 형상은 원하는 스폿 크기, 피사계 심도, 재료 두께를 기준으로 신중하게 선택됩니다.초점 거리가 짧을수록 스폿 크기가 작아지고 출력 밀도가 높아져 얇은 재료를 고속으로 절단하는 데 이상적입니다.초점 거리가 길수록 피사계 심도가 깊어지고 두꺼운 재료를 절단하는 데 더 적합합니다.
집중된 레이저 빔은 노즐 중앙을 통과하여 보조 가스(예: 질소 또는 산소)의 흐름을 작업물에 전달합니다.보조 가스는 절단된 커프에서 용융된 재료를 배출하고, 절단 가장자리를 냉각하고, 산화를 방지하는 등 여러 가지 목적으로 사용됩니다.
빔 전달 시스템의 최적 성능과 장기적인 신뢰성을 보장하려면 정기적인 유지 관리 및 모범 사례를 따라야 합니다.
광섬유 케이블과 모든 광학 구성 요소를 깨끗하게 유지하고 먼지, 부스러기 및 오염 물질이 없도록 하십시오.
꼬임, 절단 또는 화상과 같은 손상 징후가 있는지 광섬유 케이블을 정기적으로 검사하고 필요한 경우 교체하십시오.
오정렬이나 진동을 방지하기 위해 모든 광학 구성 요소가 올바르게 정렬되고 단단히 장착되었는지 확인하십시오.
절단 헤드의 초점 렌즈와 노즐을 청소하고 교체하려면 제조업체의 지침을 따르십시오.
고품질 보조 가스를 사용하고 가스 공급 시스템에 누출이나 막힘이 있는지 정기적으로 점검하십시오.
최적의 성능을 보장하고 잠재적인 문제를 조기에 파악하려면 빔 전달 시스템의 정기적인 유지 관리 및 교정을 예약하세요.
이러한 모범 사례를 따르고 숙련된 기술자와 협력하면 파이버 레이저 절단기의 빔 전달 시스템이 최고 효율로 작동하여 금속 재료에 고품질 절단을 제공할 수 있습니다.
빔 전달 시스템은 빔 품질과 안정성을 유지하면서 소스에서 절단 헤드까지 고출력 레이저 빔을 전달하는 역할을 하는 파이버 레이저 절단기의 핵심 구성 요소입니다.빔 전달 시스템의 주요 구성 요소와 기능을 이해함으로써 금속 재료를 정밀하고 고품질로 절단하는 데 사용되는 고급 기술을 더 잘 이해할 수 있습니다.
~에 천천레이저, 우리는 빔 전달 기술의 최신 발전을 통합한 최첨단 광섬유 레이저 절단기를 제공하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.저와 같은 전문 엔지니어 팀은 비교할 수 없는 성능, 신뢰성 및 사용 편의성을 제공하는 기계를 설계하고 제조하는 데 전념하고 있습니다.
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