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파이버 레이저 절단기는 어떻게 제조 과정에서 재료 낭비를 줄입니까?

번호 검색 :0     저자 :콜레     게시: 2024-06-11      원산지 :Tianchen Laser

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파이버 레이저 절단기는 어떻게 제조 시 재료 낭비를 줄입니까?

제목: 재료 효율성 극대화: 파이버 레이저 절단기가 폐기물을 최소화하는 방법


소개


저는 중국 섬유 레이저 절단기의 선두 제조업체인 Tianchen Laser의 레이저 엔지니어로서 이 첨단 기술이 어떻게 금속 가공 및 제조에서 재료 낭비를 획기적으로 줄일 수 있는지 직접 보았습니다.광섬유 레이저는 절단 공정을 최적화함으로써 제조업체가 재료 사용을 극대화하고 스크랩을 최소화하며 궁극적으로 수익성을 높일 수 있도록 해줍니다.이 기사에서는 다음을 만드는 주요 기능과 기술을 설명하겠습니다. 섬유 레이저 절단기 자재 관리에 매우 효율적입니다.


정밀 절단으로 폐기물 최소화


파이버 레이저 기계가 낭비를 줄이는 주요 방법 중 하나는 극도로 정밀하고 정확한 절단 기능을 이용하는 것입니다.파이버 레이저는 엄격한 공차를 유지하고 복잡한 모양과 작은 형상을 깔끔하게 절단할 수 있습니다.이러한 정밀도 수준은 다른 절단 방법에 비해 절단 부품 가장자리 주변의 재료 낭비가 적다는 것을 의미합니다.


집중된 고출력 레이저 빔은 종종 0.5mm 미만의 매우 작은 절단 폭(절단 폭)을 생성합니다.커프가 좁을수록 절단 중에 재료가 증발하고 배출되는 양이 줄어듭니다.수백 또는 수천 개가 넘는 부품을 사용하면 재료 절감 효과가 실제로 커집니다.


파이버 레이저 절단기는 또한 탁월한 가장자리 품질을 제공하여 연삭이나 파일링과 같은 2차 정리 작업의 필요성을 최소화합니다.처음부터 부품을 깨끗하게 절단함으로써 이 기계는 제작자가 후속 가공에서 추가 재료를 낭비하는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.


중첩으로 재료 레이아웃 최적화


네스팅 소프트웨어는 파이버 레이저 절단기로 재료 낭비를 최소화하는 데 중요한 도구입니다.이 전문 소프트웨어는 자재 시트 또는 플레이트에서 부품의 최적 배열을 자동으로 계산하여 절단된 부품 수를 최대화하고 사용되지 않는 영역을 최소화합니다.


Tianchen 파이버 레이저와 함께 선택적으로 사용할 수 있는 소프트웨어와 같은 고급 네스팅 프로그램은 복잡한 알고리즘을 사용하여 가능한 가장 엄격한 구성으로 부품을 회전하고, 뒤집고, 퍼즐 조각을 맞춥니다.절단 경로를 지능적으로 배치함으로써 네스팅은 제작자가 각 시트에서 완성된 부품의 최고 수율을 얻을 수 있도록 보장합니다.


또한 네스팅을 사용하면 작업자는 한 번에 하나의 디자인을 자르는 대신 동일한 시트에 다양한 부품 디자인과 수량을 혼합할 수 있습니다.이러한 유연성은 부분적으로 사용된 시트를 폐기하는 대신 추가 부품에 활용할 수 있음을 의미합니다.모든 주요 부품을 잘라낸 후 시트의 뼈대 윤곽도 종종 더 작은 부품과 중첩되어 생산성을 좀 더 높일 수 있습니다.


파이버 레이저 절단기는 어떻게 제조 시 재료 낭비를 줄입니까?


잔여 자재 관리로 가치 추가


파이버 레이저 소프트웨어는 또한 제작자가 폐기통에 버려지는 잔여 재료에서 더 많은 가치를 얻는 데 도움이 될 수 있습니다.잔재란 주요 부품을 절단한 후 남은 자재 및 일부 사용된 시트를 말합니다.


Tianchen의 레이저 제어 소프트웨어에 내장된 것과 같은 시각적 잔재 관리 시스템은 이러한 잔재와 크기를 추적합니다.새 작업이 들어오면 소프트웨어는 남은 재고를 스캔하여 새로운 전체 시트로 절단하기 전에 기존 부품을 사용하여 새 부품을 중첩할 수 있는지 확인합니다.


새로운 작업에 가능할 때마다 잔여물을 사용함으로써 제작자는 전반적인 재료 소비와 비용을 줄일 수 있습니다.시각적 인터페이스는 작업자에게 어떤 잔여물을 사용할 수 있는지, 어떻게 활용할 수 있는지 명확하게 보여줌으로써 이러한 재료를 재활용하는 프로세스를 단순화합니다.


더 빠른 절단 속도로 열 변형 감소


파이버 레이저 절단기는 절단 중 열 입력과 뒤틀림을 줄여 재료 낭비를 최소화할 수도 있습니다.높은 빔 품질과 빠른 절단 속도로 파이버 레이저는 절단 영역 주변의 열 영향부(HAZ)를 제한합니다.


열 변형이 적다는 것은 부품을 망칠 수 있는 뒤틀림이나 변형 없이 부품이 더욱 일관되고 정확하다는 것을 의미합니다.파이버 레이저는 더 얇은 재료를 특히 빠르게 절단할 수 있으므로 제작자는 더 가벼운 게이지 금속을 사용하고 품질 저하 없이 재료 비용을 절약할 수 있습니다.


또한 더 작은 HAZ를 사용하면 한 부품에서 다음 부품으로 열 변형이 겹쳐질 위험 없이 부품을 더 밀접하게 중첩할 수 있습니다.네스팅이 촘촘할수록 부품 간 낭비되는 공간이 줄어들고 각 시트의 생산량이 늘어납니다.


자동화된 자재 처리로 작업 흐름이 간소화됩니다.


소프트웨어 기능 외에도 일부 광섬유 레이저 절단 기계는 폐기물을 줄이는 데 도움이 되는 자동화된 자재 처리 시스템을 제공합니다.예를 들어, 자동 시트 공급 장치는 절단 베드의 각 시트를 1밀리미터 이내로 정밀하게 배치할 수 있습니다.


이러한 반복 가능하고 자동화된 배치는 각 시트가 절단을 위해 정확하게 정렬되어 잘못된 절단이나 잘못된 정렬로 인해 파손된 부품을 최소화하도록 보장합니다.또한 자동 피더를 사용하면 생산 흐름을 방해할 수 있는 수동 재료 변경으로 인한 지연 없이 레이저가 이전 작업 직후에 절단을 시작할 수 있습니다.


일부 파이버 레이저 절단기에는 완제품의 자동 분류 및 오프로드 기능도 장착되어 있습니다.이러한 시스템은 뼈대에서 절단된 조각을 분리하여 상자나 컨베이어로 분류하여 수동 하역 중에 손상이나 부품 손실 위험을 줄입니다.자동 오프로드는 각 부품을 보호함으로써 거부되거나 손상된 부품에 자재가 낭비되지 않도록 보장합니다.


파이버 레이저 절단기는 어떻게 제조 시 재료 낭비를 줄입니까?


결론


파이버 레이저 절단기는 재료 낭비를 줄이고 금속 가공 작업의 효율성을 최적화하는 다양한 방법을 제공합니다.정밀한 절단과 지능형 네스팅부터 자동화된 자재 처리에 이르기까지 이러한 고급 시스템은 제작자가 각 시트에서 최대한의 가치를 얻을 수 있도록 도와줍니다.


~에 천천레이저, 우리는 파이버 레이저 절단기의 낭비를 줄이는 기능을 개발하는 데 앞장서 왔습니다.당사의 기계는 최첨단 네스팅 소프트웨어, 시각적 잔여물 관리 및 자동화된 옵션을 결합하여 재료 소비를 최소화하고 고객의 생산성을 극대화합니다.


금속 제조 작업에서 재료 낭비를 줄이고 수익성을 높이려는 경우 Tianchen 파이버 레이저 절단기가 이상적인 솔루션이 될 수 있습니다.레이저에 대해 자세히 알아보고 레이저가 귀하의 비즈니스에 어떤 이점을 줄 수 있는지 알아보려면 지금 당사에 문의하여 전문가 팀과 상담하세요.

2024년 종합 가이드: 레이저 절단 기술 및 기계 익히기

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