번호 검색 :0 저자 :노련한 엔지니어 Chole 게시: 2024-05-22 원산지 :Tianchen Laser
작성자: Tianchen Laser의 수석 응용 엔지니어 Chloe
중국 최고의 레이저 제조업체 중 하나인 Tianchen Laser의 수석 응용 엔지니어로서 섬유 레이저 절단기, 저는 고객이 최상의 결과를 얻을 수 있도록 레이저 절단 공정을 최적화하는 데 10년 넘게 도움을 주었습니다.파이버 레이저 절단에서 가장 일반적인 과제 중 하나는 완성된 부품의 품질과 성능에 영향을 미칠 수 있는 열 영향부(HAZ)를 관리하는 것입니다.이 기사에서는 열 영향 영역이 무엇인지, 절단 과정에서 열 영향 영역이 어떻게 형성되는지, 그리고 가장 중요하게는 표준 산업 장비로 열 영향을 최소화하고 최적의 절단 결과를 얻기 위해 사용할 수 있는 전략과 기술에 대한 전문 지식을 공유하겠습니다. 파이버 레이저 시스템.
열 영향부(HAZ)는 레이저로부터의 열 입력으로 인해 미세 구조 및 기계적 특성이 변화된 레이저 절단에 인접한 재료 영역을 나타냅니다.
재료의 경화 또는 연화
입자 구조 또는 상 구성의 변화
산화물 또는 기타 표면 결함 형성
부품 형상의 왜곡 또는 뒤틀림
열 영향부의 범위와 심각도는 재료 유형 및 두께, 레이저 출력 및 절단 속도, 보조 가스 유형 및 압력을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다.일반적으로 스테인리스강이나 티타늄처럼 열전도율이 낮고 녹는점이 높은 재료는 연강이나 알루미늄과 같은 재료에 비해 열 영향부에 더 취약합니다.
열 영향을 받는 부분은 레이저 절단 부품의 품질과 성능에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.과도하거나 통제되지 않은 열 영향 구역에서 발생할 수 있는 주요 문제 중 일부는 다음과 같습니다.
기계적 강도 감소 및 취성 증가
표면 마감 및 외관 불량
치수 부정확성 및 왜곡
레이저 절단 부품의 최고 품질과 성능을 보장하려면 열 영향을 받는 부분의 영향을 관리하고 최소화하기 위한 전략을 마련하는 것이 중요합니다.
특수 초단펄스(USP) 및 나노초 파이버 레이저는 열 입력을 매우 정밀하게 제어하고 열 영향을 받는 영역을 최소화할 수 있지만 이러한 시스템은 일반적으로 범용 절단 응용 분야에는 사용되지 않습니다.대신, Tianchen Laser가 제공하는 것을 포함한 대부분의 산업용 파이버 레이저 절단 기계는 마이크로초에서 밀리초 범위의 펄스 지속 시간을 갖는 연속파(CW) 또는 변조 파이버 레이저를 활용합니다.
이러한 표준 산업용 광섬유 레이저 시스템에는 열 영향을 받는 영역을 최소화하고 최적의 절단 결과를 달성하는 데 사용할 수 있는 몇 가지 효과적인 전략과 기술이 여전히 있습니다.
열 영향 영역을 관리하는 가장 중요한 단계 중 하나는 각 재료 및 두께에 대한 레이저 절단 매개변수를 신중하게 최적화하는 것입니다.여기에는 레이저 출력, 절단 속도, 보조 가스 유형 및 압력, 초점 위치와 같은 요소가 포함됩니다.이러한 매개변수의 올바른 균형을 찾으면 열 입력을 최소화하고 열 영향 구역의 크기와 심각도를 줄일 수 있습니다.
보조 가스 및 압력의 선택은 열 영향 구역의 형성에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.산소 보조 가스는 연강 절단에 일반적으로 사용됩니다. 산소 보조 가스는 절단 부분에서 용융된 재료를 제거하는 데 도움이 되는 발열 반응을 촉진하기 때문입니다.그러나 산소는 산화 및 열 유입을 증가시켜 열 영향을 받는 구역이 더 커질 수도 있습니다.스테인레스 스틸이나 알루미늄과 같이 산화되기 쉬운 재료의 경우 열 영향 영역을 최소화하기 위해 질소 또는 압축 공기 보조 가스가 선호될 수 있습니다.
고급 공정 모니터링 및 제어 시스템은 표준 산업용 파이버 레이저를 사용해도 일관되고 반복 가능한 절단 결과를 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.실시간 전력 모니터링, 폐쇄 루프 피드백 제어 및 자동 초점 위치 조정과 같은 기능은 과도한 열 영향 영역 또는 기타 품질 문제로 이어질 수 있는 편차를 감지하고 수정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
경우에 따라 최종 부품에 대한 열 영향 영역의 영향을 제거하거나 완화하기 위해 후처리 처리가 필요할 수 있습니다.기계적 연삭, 연마, 화학적 에칭 또는 열처리와 같은 기술을 사용하여 부품의 원하는 표면 마감, 기계적 특성 및 치수 정확도를 복원할 수 있습니다.
~에 천천레이저, 우리는 고성능 광섬유 레이저 절단기로 고객이 최상의 결과를 얻을 수 있도록 돕기 위해 최선을 다하고 있습니다.당사의 기계는 표준 CW 및 변조 파이버 레이저를 활용하지만 열 영향을 받는 영역을 최소화하고 다양한 재료 및 응용 분야에 대한 절단 품질을 최적화하는 데 도움이 되는 고급 기능과 기능을 제공합니다.
저를 포함한 숙련된 응용 엔지니어 팀은 각 고객과 긴밀히 협력하여 고객의 고유한 과제를 이해하고 절단 프로세스를 최적화하는 맞춤형 솔루션을 개발합니다.초기 재료 테스트 및 매개변수 개발부터 지속적인 프로세스 최적화 및 지원에 이르기까지 Tianchen 레이저 파이버 레이저 절단기로 성공을 이룰 수 있도록 도와드립니다.
표준 산업용 파이버 레이저 시스템을 사용하여 열 영향 영역을 최소화하고 최적의 절단 결과를 얻으려는 경우 Tianchen 레이저의 차이를 경험해 보시기 바랍니다. 오늘 저희에게 연락하십시오 상담을 예약하고 당사의 파이버 레이저 절단기 및 전문가 지원이 귀하의 생산 목표 달성에 어떻게 도움이 될 수 있는지 알아보십시오.Tianchen Laser를 사용하면 성공을 위해 헌신하는 파트너와 파이버 레이저 절단을 마스터하기 위한 강력한 도구를 갖게 됩니다.
